組立て工程
簡単配線で配線工数を削減
従来のねじ端子での配線は、①ねじを外す②ねじを圧着端子に通す③ねじを締める、というステップが必要です。
しかも、ただ締めるだけでなく製品に応じた適切なトルクでの締付けが必要となります。
Push-in式を使用した場合、挿すだけのカンタン配線（*1）なのでトルク管理無しで配線が可能になります。「安全・安心・秒速配線」で、Push-in式は配線作業の効率化に大きく貢献できます。
輸送工程
出荷時の増締め工数を削減
組み立てられた装置や設備はトラックや船でお客様のもとに運ばれます。その輸送中、大小さまざまな振動が装置に加わることになります。
ねじ式端子台の場合、増締め不足があると振動によってねじに緩みが生じ、結果的に設備の不具合の原因へと繋がってしまいます。
Push-in式端子台の場合はどうでしょうか。
こちらは、ねじを使用しないため緩む要素がありません。スプリングの荷重で電線を押さえつける構造のため振動によって配線が緩む心配もありません。
挿すだけのワンステップ配線（*1）は、出荷作業の効率化に貢献します。
ねじ式端子台の場合、増締め不足があると振動によってねじに緩みが生じ、結果的に設備の不具合の原因へと繋がってしまいます。
Push-in式端子台の場合はどうでしょうか。
こちらは、ねじを使用しないため緩む要素がありません。スプリングの荷重で電線を押さえつける構造のため振動によって配線が緩む心配もありません。
挿すだけのワンステップ配線（*1）は、出荷作業の効率化に貢献します。
増し締め忘れにより、輸送時にねじが緩む様子
設置工程
装置立ち上げにかかる時間を短縮
装置を設置する際にもさまざまな工数がかかります。
従来は設備の設置・稼働前に再配線やねじ落ち確認、緩み防止のための増締めなど細かい作業が必須でした。
これがPush-in式となると、ねじ落ちも増締め作業も必要ないため、これらの作業工程を省くことが可能になります。
また高い引張強度で配線が抜ける心配もありません。挿すだけのワンステップ配線（*1）の技術は多くのメリットを生み出します。
従来は設備の設置・稼働前に再配線やねじ落ち確認、緩み防止のための増締めなど細かい作業が必須でした。
これがPush-in式となると、ねじ落ちも増締め作業も必要ないため、これらの作業工程を省くことが可能になります。
また高い引張強度で配線が抜ける心配もありません。挿すだけのワンステップ配線（*1）の技術は多くのメリットを生み出します。
制御盤をもっとコンパクトに！
現在、あらゆる設備、装置の高機能化（モジュール化）と小型化が進められている中、制御盤も例外ではなく、配線作業やメンテナンス作業の作業性は維持しながらも小型であることが求められています。長年小型化に取り組んでこられたものの、これ以上小さくできない、とお困りではないでしょうか。
そこでIDECのPush-in式WM社製端子台をご紹介します。
従来の弊社ねじ端子台と比較すると、約50%の省スペース化を実現しつつ、挿すだけのカンタン配線（*1）で作業性も損ないません。
またPush-in化により制御盤の小型化も可能になり、コスト削減にもつながります。
*1）単線もしくはフェルール付より線の場合。より線はドライバでプッシャーを押しながら挿し込みます。
